El proyecto de Dalian tiene una capacidad de 1500 T/D para el tratamiento de residuos domésticos, con 3 conjuntos de incineradores de 20,83 T/H.Cada incinerador está equipado individualmente con un conjunto de dispositivos de tratamiento de purificación de gases de combustión.El proyecto adopta un proceso de purificación de gases de combustión semi-seco, es decir, un sistema de inyección de carbón activado.eliminación de ácido en la torre de reacción de pulverización + adsorción por inyección de carbón activado + eliminación de polvo de tipo bolsas de pulso para tratamiento.
1、Características de los gases de combustión de las centrales eléctricas de incineración de residuosLa cantidad de HCL generada en el proyecto de Dalian es de aproximadamente 2352,77 T/A, y la emisión es de aproximadamente 89,63 T/A después del tratamiento de purificación de gases de combustión; la cantidad de SO2 generada es de aproximadamente 1232,4 T/A,y la emisión es de aproximadamente 336.11T/A después del tratamiento de depuración de gases de combustión; la cantidad de polvo de gases de combustión generada es de aproximadamente 5108.88T/A,y las grandes partículas de polvo de los gases de escape se eliminan después de la purificación de la torre semi-seca y el colector de polvo de la casa de bolsas, y la emisión es de aproximadamente 56,02 T/A; después de la adsorción de carbón activado y el tratamiento con filtro de bolsa, la concentración de emisión de metales pesados puede alcanzar el mercurio, el cadmio,Tallio y sus compuestos ≤ 0.05M VG/M3, antimonio, arsénico, plomo, cromo, cobalto, cobre, manganeso, níquel, vanadio y sus compuestos ≤ 1MG/M3; después de apagado el sistema SNCR,la concentración de emisiones de NOX está controlada a 200MG/NM3El gas de combustión producido por la incineración de residuos tiene las siguientes características.
1.1 Los gases de combustión contienen una gran cantidad de humedad; el contenido de agua de las escombras es elevado y algunos hidrocarburos también generan vapor de agua en la combustión;y el contenido de humedad de los gases de combustión es generalmente del 23% al 30%.
1.2 Composición compleja de la basura: la quema de la basura producirá componentes tóxicos y nocivos, incluidos algunos metales pesados en trazas.
1.3 Composición compleja de los gases de combustión. Los gases de combustión contienen no sólo O2, SOX, CO2, NOX, etc., sino también HCL, HF y otros gases ácidos, vapor de agua, hidrocarburos totales (THC).
1.4 La combustión también puede producir dioxinas y furanos y otras sustancias cancerígenas, extremadamente nocivas para el cuerpo humano.
1.5 El polvo en el gas de combustión tiene un tamaño de partícula fino y una alta viscosidad.
2Proceso de tratamiento de purificación de humos2.1 Flujo del procesolos gases de escape del incinerador de residuos desde la salida de la caldera de calor residual primero hacia la torre de eliminación de ácidos de la reacción de pulverización,donde el gas ácido y la suspensión de cal rociados en el medio de la parte superior de la torre para la reacción de neutralización, y luego, al inicio de la salida de la torre de reacción, se rocía en el carbón activado, el gas de combustión en los metales pesados y la adsorción de dioxinas en el colector de polvo de la casa de bolsas.El filtro de bolsa captura y purifica las partículas contaminantes, reactivos de neutralización, carbón activado y contaminantes adsorbidos en los gases de combustión,y el gas de combustión limpio se descarga desde el tubo de salida del colector de polvo a través del ventilador de corriente inducida y desde la chimenea hacia el exterior.
2.2 Dispositivo de inyección de carbón activadoLa cantidad total de carbón activado consumido en el proyecto de Dalian (tres líneas de producción de tratamiento de residuos) es de 27,9 kg/h (100% MCR) (pureza del 90%),que se transporta al sitio de carbón activado del sistema de purificación de gases de combustión de la planta mediante camiones especiales bajo la responsabilidad del proveedorToda la planta está equipada con un silo de carbón activado de 25 m3 y, a continuación, el carbón activado se carga en el silo mediante grúa de carga.El silo de carbón activado está equipado con medidores de nivel de material alto y bajo, colector de polvo superior del silo, válvula de liberación de presión al vacío, vibrador de pared del silo y alcantarillado y otras instalaciones auxiliares.El volumen del silo de carbón activado garantiza el uso de toda la planta durante más de 7 díasLa alimentación de carbón activado es una operación continua, y el carbón activado se transporta por aire, con 4 juegos de sopladores (3 en funcionamiento y 1 en espera).
2.3 Filtro de bolsasSe utiliza un filtro de bolsas de pulso de baja presión con bypass para recoger el hollín en el gas de combustión.sistema de aire caliente circulante, bolso de filtro, dispositivo de limpieza por soplado, válvula de descarga de cenizas y controlador de pulso y otras partes, para la estructura combinada de la unidad.que se caracteriza por una buena resistencia ácida y alcalina, buena capacidad de regeneración, alta eficiencia de filtración, funcionamiento duradero, baja resistencia y buena repelencia al agua, etc. La vida útil es superior a 3 años,y la quilla está hecha de acero inoxidablePara evitar la condensación de los gases de combustión y afectar al funcionamiento normal del filtro de bolsas, el colector de polvo está equipado con medidas de aislamiento térmico globales perfectas.
3、Puntos de diseño del sistema3.1 Diámetro de la torre de reacción semiseca de 9524 mm, altura recta de la torre de 11020 mm, volumen de gases de combustión de 100250 NM3/h, caudal de gases de combustión de la torre de 0,656 M/s,tiempo calculado de permanencia de los gases de combustión de la torre de 21 segundos, el valor garantizado de 20 segundos.
3.2 La torre de reacción semi-seca debe colocar la tolva de cenizas fuera del trazador, el trazador debe colocar la tolva de cenizas dentro de la temperatura de cenizas volantes de 140 °C o más, y la potencia del trazador no debe ser inferior a 300 W/m2;
3.3 pulverizador giratorio instalado en el centro del canal central de la torre de reacción en la parte superior del centro de la cáscara del caracol, el sistema puede ser reemplazado por el funcionamiento en línea del pulverizador de repuesto;
3.4 Selección del material de las bolsas de filtro de bolsas. El material del filtro de gases de combustión para la incineración de residuos debe considerarse de forma exhaustiva: resistencia a la temperatura, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis,resistencia a la oxidación, resistencia a la hidrólisis, precio y otros factores, uso de diferentes temperaturas de los medios de filtración, eficiencia de eliminación de polvo, rendimiento de eliminación de polvo,el coste y el grado de resistencia a la corrosión a los diferentes componentes químicos de los gases de combustión no son los mismos. Selección del material de las bolsas de filtro del proyecto Dalian de bolsas de filtro recubiertas de filtro de fieltro perforadas con aguja 100% de PTFE (requisitos de materiales de filtro de los productos importados de Europa y Estados Unidos); ácido de PTFE, álcali,resistencia a la temperatura y a la hidrólisis y otras propiedades, se dedica a los lugares de alta temperatura y alta corrosión de los medios de filtración de alto grado.
3.5 Preste atención al punto de rocío ácido de los gases de escape; la incineración de los residuos que soportan los medios de filtro, además de la naturaleza del hollín en sí, afectará a su vida útil y fiabilidad,y el punto de rocío ácido del gas de combustión también tendrá un cierto impacto, cuando la temperatura de los gases de combustión es inferior al punto de rocío ácido, el ácido producido por la condensación corroe el equipo y se forma adhesión de hollín en los medios de filtro.El proyecto de Dalian tiene un canal de derivación en el centro del colector de polvo, una vez que la temperatura de los gases de combustión que entran en el colector de polvo es superior o inferior a la temperatura establecida, el sistema de control emite una señal, se enciende la válvula,y el gas de combustión pasa por el bypass, lo que protege eficazmente la bolsa de filtro.
3.6 Requisitos del sistema de control:Llor de cal preformulada, junto con agua, respectivamente, en el rociador rotativo, rociado desde la boquilla.Torre de un reactor de desulfuración de pulverización rotativa semi-seca hecha de boquillas rotativas mecánicas de aleación resistente al desgaste, cada pulverización de lodo de cal (12%) cantidad de hasta 1194KG / H (110% MCR), tamaño de partícula de lodo de 30-40MM ventilador de enfriamiento roteador, cuerpo de torre del reactor de desulfuración,Sistema de suspensión de cal y componentes del sistema de control correspondiente.
4、 conclusiónEn vista del estado actual de desarrollo de la tecnología de tratamiento de gases de combustión de incineración de residuos en China y la asequibilidad de la mayoría de las ciudades,el uso de un proceso de purificación semi-seco basado en el proceso de tratamiento de gases de combustión es apropiado.
